分析O型密封圈的故障和解決的方法
2023-05-25
O型密封圈一旦出現(xiàn)了故障，就是導致泄漏的問題發(fā)生。如不去及時處理，就會導致機械設備受損，嚴重的就會出現(xiàn)事故的發(fā)生。所以，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見的故障與處理辦法：
（1）導致小泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1、安裝時切破或者損傷；2、壓縮量不足；3、溝槽尺寸不正確；4、摩擦表面粗糙；5、偏心率高導致側載荷嚴重；
解決方法：1、加大壓縮量；2、檢查溝槽寬度是否過大；3、檢查偏心率或側載荷情況；
（2）導致低溫時泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1、O型密封圈的材料選用不當；2、壓縮量不足；
解決方法：1、加大壓縮量以補償熱力學收縮；
（3）導致摩擦過大發(fā)生的因素：1、壓縮量過大；2、浸脹過大；3、擠出；4、金屬與金屬接觸；
解決方法：1、檢查溝槽尺寸的大小；2、檢查材料相容性；3、檢查是否同軸或有過大的不均勻膨脹；4、O型密封圈可能需要擋圈；
（4）導致早期失效發(fā)生的因素：1、裝配時損傷；2、壓縮量過大；3、O型密封圈尺寸不正確；4溝槽設計不佳；
解決措施：1、核對間隙；2、增加O型密封圈的斷面；3、檢查O型密封圈是否過度拉伸；
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現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見的故障與處理辦法：
（1）導致小泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1、安裝時切破或者損傷；2、壓縮量不足；3、溝槽尺寸不正確；4、摩擦表面粗糙；5、偏心率高導致側載荷嚴重；
解決方法：1、加大壓縮量；2、檢查溝槽寬度是否過大；3、檢查偏心率或側載荷情況；
（2）導致低溫時泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1、O型密封圈的材料選用不當；2、壓縮量不足；
解決方法：1、加大壓縮量以補償熱力學收縮；
（3）導致摩擦過大發(fā)生的因素：1、壓縮量過大；2、浸脹過大；3、擠出；4、金屬與金屬接觸；
解決方法：1、檢查溝槽尺寸的大小；2、檢查材料相容性；3、檢查是否同軸或有過大的不均勻膨脹；4、O型密封圈可能需要擋圈；
（4）導致早期失效發(fā)生的因素：1、裝配時損傷；2、壓縮量過大；3、O型密封圈尺寸不正確；4溝槽設計不佳；
解決措施：1、核對間隙；2、增加O型密封圈的斷面；3、檢查O型密封圈是否過度拉伸；
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